WRNK-191 WRNK2-191补偿导线式铠装热电偶

补偿导线式铠装热电偶

一、概述

WRNK-191 WRNK2-191补偿导线式铠装热电偶是将热电偶丝、绝缘材料和金属保护管三者组合装配后，经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点。

铠装热电偶通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃-1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。

二、工作原理

WRNK-191 WRNK2-191补偿导线式铠装热电偶的工作原理是，两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。

常温绝缘的电阻：热电偶在环境温度为20±15℃，相对湿度不大于80%，试验电压为500±50V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥1000MΩ.m。热电阻在环境温度为15~35℃，相对湿度不大于80%，试验电压为10~100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥100MΩ。

三、规格型号

注：1、热电偶Ⅰ级按协议订货
　　2、未注明测温范围及保护管材质，保护管材质一律视为1Cr18Ni9Ti

订货时请提供铠装直径（Φ1、Φ1.5、Φ2、Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8）、铠装长度（任意长度）、铠装材质（321、316、2520、GH3030、GH3039、Inconel601）、安装固定方式及尺寸（无固定装置、卡套螺纹、卡套法兰）、补偿导线长度（任意长度）、终端接线方式（U型插、扁插、无）

四、测量范围及允差

准确的流量计量就需要选择质量好、精度高的电磁流量计，毅碧的电磁流量计出厂前都会进行标定检测，无问题才会发往客户现场，然而客户现场会因为一些信号的干扰进而影响流量计的准确性、信号输出的不确定性，下面我们就来简单讲讲电磁流量计有哪些干扰信号。

电磁流量计在测量工作中，干扰信号与有用的信号交混在一起，流量传感器提供给转换器的流量信号是电极间的电位差，即一种电压信号。在实际测量中，由于电磁感应、静电感应以及电化学电势等原因，电极上所得到的电压不仅仅是与流速成比例的电动势，也包含各种各样的干扰成分在内。

首先由于电磁屏蔽缺陷，接地不良，杂散电容等引起返回电流不平衡产生共模干扰，它可能导致电路某些参考电位变化，是造成电磁流量计零点漂移的原因之一，同时产生高的辐射电场使电路的电磁兼容性恶化，串模干扰是由于电路板设计电磁兼容性考虑不足造成的信号质量下降，特别是高速走线和模拟电路易受到影响，还有就是电化学极化电动势干扰，它是被测液体中电解质在感应电场作用下在电极表面极化产生，是电磁流量计零点漂移的主要原因。

另外电磁流量计工作现场存在大量的工频信号，耦合在激磁回路、电极、前端放大器的工频干扰噪声对流量测量的准确性造成极大的影响。其次，在低频矩形波激磁方式下，其干扰主要表现为由激磁电流突变产生的微分干扰信号，随着电流的稳定，干扰信号随之消失。

还有现场大型设备振动对流量计的信号干扰也是尤为重要的。

电磁流量计在安装调试的过程中会出现的故障是由哪些因素引起

电磁流量计在出厂前都会进行标定检测，待数据符合标准后才允许出厂，然而流量计到达现场安装调试的时候会出现一些故障，这类故障主要由安装不妥、环境干扰及流体性质等引起，也会因为包装不合规范，运输途中摔落、碰撞导致流量计硬件损坏。对于包装运输这一块可以不用担心，我们毅碧公司会根据不同口径的流量计选用不同的包装箱，内部填充物充实、使其不会有晃动的可能性，外部打包加固，物流选择顺丰，从包装、安全和时效上给客户很好的体验。下面我们就来简单说说由安装不妥、环境干扰及流体性质导致的故障原因分析；

1、安装位置

通常由安装位置不正确引起的，如安装在易集聚气体的管道的点或安装在自上而下的垂直管段，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接进入大气而形成测量管内非满管。如果水平安装时，应使流量计轴线与地面平行。避免传感器在管道zui高位，防止气泡在流量计处聚积。这两种安装方式均应在传感器两端设旁路和阀门，以便于仪表维护。

另外安装时应确保传感器与管道同心，尤其对小口径流量计同心度偏差将产生测量误差。安装时必须满足前直管段 L1≥5DN，后直管段 L2≥3DN，DN为导管直径；切忌将调节阀安装在仪表上游，泵源不能安装在下游，以保证仪表的测量精度。

2、环境干扰

　　管道电流干扰、空间强电磁波干扰、大型电机磁场干扰等环境因素的干扰对流量计的测量是非常大的。通常采取良好的单接地保护，勿与其它动力电源共同接地。但如遇到强大的杂散电流，需采用其它措施与流量传感器和管道jue缘。空间电磁波干扰一般是由信号电缆引入，应采用单层或多层屏蔽，因此安装场所应尽量避剧烈震动和交直流强磁场。如果其周边有大型电机振动无法避免，必须在测量管左右两边加支撑件，以减少流量计的振动。

3、流体性质　　

　　被测量液体中含有均匀分布的微小气泡，通常不会响电磁流量计的正常工作，但随着气泡增大，仪表输出会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电表面时，随着气泡流过电回路瞬间短路，而使输出信号波动大。低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多的浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。 测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感器进行测量，也会产生波动。电材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或化现象而响正常测量，因此，应根据仪表或有关手册正确选配电材料。既要考虑电材料符合被测介质的腐蚀性要求，又要考虑电表面不产生化学反应，如无钝化、氧化、化、气泡及结垢层产生。测量介质应与测量管衬垫材料相适应，使衬垫达到防腐与必要的耐磨性，以提传感器的使用寿命。

电磁流量计在停机状态下也是需要进行维护的，我们需要采用对电磁流量计合理的维护和保养，可以保证仪器的正常运行。

一、电磁流量计维护之零点检查和调整：

电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。

举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不*，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到终不能工作。

另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除沉积即立即恢复正常。

二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：

首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下*测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。

其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待*干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。

后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。