WRNK-371 WRNK2-371扁接插式铠装热电偶通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃-1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
免费咨询:86-021-59177550
扁接插式铠装热电偶
一、WRNK-371 WRNK2-371扁接插式铠装热电偶概述
铠装热电偶是将热电偶丝、绝缘材料和金属保护管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点。
铠装热电偶通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃-1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
二、工作原理
铠装热电偶的工作原理是,两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫工作端,接线端子端叫冷端,也称参比端。当工作端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。
三、WRNK-371 WRNK2-371扁接插式铠装热电偶规格型号
名称 |
型号 |
分度号 |
测温范围℃ |
安装固定装置 |
铂铑10-铂 |
WRPK-171 |
S |
0-1300 |
无固定装置 |
镍铬硅-镍硅 |
WRMK-171 |
N |
0-1100 |
|
镍铬-镍硅 |
WRNK-171 |
K |
||
镍铬-铜镍 |
WREK-171 |
E |
0-600 |
|
铜-铜镍 |
WRCK-171 |
T |
0-350 |
|
铁-铜镍 |
WRFK-171 |
J |
0-500 |
|
铂铑10-铂 |
WRPK-271 |
S |
0-1300 |
固定卡套螺纹 |
镍铬硅-镍硅 |
WRMK-271 |
N |
0-1100 |
|
镍铬-镍硅 |
WRNK-271 |
K |
||
镍铬-铜镍 |
WREK-271 |
E |
0-600 |
|
铜-铜镍 |
WRCK-271 |
T |
0-350 |
|
铁-铜镍 |
WRFK-271 |
J |
0-500 |
|
铂铑10-铂 |
WRPK-371 |
S |
0-1300 |
可动卡套螺纹 |
镍铬硅-镍硅 |
WRMK-371 |
N |
0-1100 |
|
镍铬-镍硅 |
WRNK-371 |
K |
||
镍铬-铜镍 |
WREK-371 |
E |
0-600 |
|
铜-铜镍 |
WRCK-371 |
T |
0-350 |
|
铁-铜镍 |
WRFK-371 |
J |
0-500 |
|
铂铑10-铂 |
WRPK-471 |
S |
0-1300 |
固定卡套法兰 |
镍铬硅-镍硅 |
WRMK-471 |
N |
0-1100 |
|
镍铬-镍硅 |
WRNK-471 |
K |
||
镍铬-铜镍 |
WREK-471 |
E |
0-600 |
|
铜-铜镍 |
WRCK-471 |
T |
0-350 |
|
铁-铜镍 |
WRFK-471 |
J |
0-500 |
|
铂铑10-铂 |
WRPK-571 |
S |
0-1300 |
可动卡套法兰 |
镍铬硅-镍硅 |
WRMK-571 |
N |
0-1100 |
|
镍铬-镍硅 |
WRNK-571 |
K |
||
镍铬-铜镍 |
WREK-571 |
E |
0-600 |
|
铜-铜镍 |
WRCK-571 |
T |
0-350 |
|
铁-铜镍 |
WRFK-571 |
J |
0-500 |
注:1、热电偶Ⅰ级按协议订货
2、未注明测温范围及保护管材质,保护管材质一律视为1Cr18Ni9Ti
四、测量范围及允差
型号 |
分度号 |
允差等级 |
|||
I |
II |
||||
允差值 |
测温范围°C |
允差值 |
测温范围°C |
||
WRNK |
K |
±1.5°C |
-40~+375 |
±2.5°C |
-40~+333 |
±0.004ltl |
375~1000 |
±0.0075ltl |
333~1200 |
||
WRMK |
N |
±1.5°C |
-40~+375 |
±2.5°C |
-40~+333 |
±0.004ltl |
375~1000 |
±0.0075ltl |
333~1200 |
||
WREK |
E |
±1.5°C |
-40~+375 |
±1.5°C |
-40~+333 |
±0.004ltl |
375~800 |
±0.004ltl |
333~900 |
||
WRFK |
J |
±1.5°C |
-40~+375 |
±1.5°C |
-40~+333 |
±0.004ltl |
375~750 |
±0.004ltl |
333~750 |
||
WRCK |
T |
±1.5°C |
-40~+125 |
±1°C |
-40~+133 |
±0.004ltl |
125~350 |
±0.0075ltl |
133~1000 |
||
WRPK |
S |
±1°C |
0~+1100 |
±2.5°C |
0~600 |
±[0.003(t-1100)] |
1100~1600 |
±0.0025ltl |
600~1600 |
因为氧气的强氧化性这一化学性质导致在测氧气压力时需要特殊的压力表,这种压力表就是不锈钢氧气压力表。不锈钢氧气压力表国家有明确的规定和指标,简单的来说有两方面的:在生产零部件到组装校验中不能接触任何油脂类产品,表盘有红色禁油标志。
不锈钢氧气压力表和一般压力表的主要区别在于氧气表是禁油表,也就是说在装配压力表的后校验是是通过气体或者水来校验仪表压力的,而普通压力表是通过油来氧气压力表的安全性主要取决于生产厂家的整个生产流程,是否严格按照国家相关规定去操作。目前有不少厂家把一般压力表用四氯化碳清洗后当做氧气压力表使用,这种情况很容易造成安全事故。所以建议大家选购不锈钢氧气压力表的时候选择好的厂家。
一、不锈钢隔膜压力表应用
不锈钢隔膜压力表能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合,应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。
不锈钢隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。
二、不锈钢隔膜压力表结构原理
当测量介质的压力P作用于隔膜,则隔膜产生变形[2],压缩压力仪表测压系统的密封液,使其形成P-△P的压力。当隔膜的刚性足够小时,则△P也很小,压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
三、不锈钢隔膜压力表主要技术指标
由于不锈钢隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质,则由于密封液的温度体膨胀系数,使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高,其温度影响量与密封液体膨胀系数,隔膜刚度以及受压部温度有关,尤其对于低量程的压力仪表,则影响更明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1%/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
1、精度等级 1.5级
2、测量范围(Mpa)0~0.1 0~0.16 0~0.25 0~0.4 0~0.6(特殊规格请在订货时注明)
3、隔膜材料 PTFE聚四氟乙烯薄板
4、内部填充工作液(1)硅油、(2)根据客户需求填充
5、工作条件(1)温度环境温度 - 20~+[1]55℃、被测介质温度- 20~+55℃
(2)工作压力静负荷:用至测量上限值的3/4
(3)交变负荷:用至测量上限值的2/3
(4)短时压力:用至测量上限值
6、连接尺寸(1)螺纹连接:M20*1.5(G3/8″ G1/2″)
(2) 法兰连接 A:机械工业部标准JB81-5 《平焊钢法兰》
B:化学工业部标准《耐酸平焊钢法兰》
C:本公司法兰标准
D:根据用户需求定制
7、知识仪表外径φ100mm、φ150mm
四、不锈钢隔膜压力表的耐蚀性的说明
隔膜压力表的耐蚀性可通过合适的选择与测量介质接触部分的隔膜,法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料:0Crl7Nil2Mo2(316);蒙乃尔合金(Cu30Ni70);哈氏合金(H276C);钽(Ta)及氟塑料(F4)。
法兰材料:不锈钢0Crl7Nil2M02(316);不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。
密封垫圈材料:ding腈橡胶;氟橡胶;硅橡胶及氟塑料。
五、不锈钢隔膜压力表订货须知
1、订货时请注明型号,名称,测量范围,接头螺纹尺寸,精度等级。
2、如有特殊要求,请在订货时详细说明。
不锈钢隔膜压力表的隔膜材质的选择:对强酸类介质应该选用HC HB TA 膜片,要衬四氟,对强碱类要用316L膜片就可以了。
铂铑热电偶的保养方法
铂铑热电偶是一种常用的测温仪器,有精度高、耐高温、测温准等多个特点,应用的范围也是很准确的。用户在使用铂铑热电偶的过程中一定会有一些磨损,那么要怎样减少这些磨损来延长铂铑热电偶的使用寿命呢?
延长铂铑热电偶的使用寿命通常用以下三种方法对其进行保养:
1)酸洗:清洗电极表面部分有机物和氧化物。
利用酸的氧化能力,除去高温贵金属铂铑热电偶表面的有机物及能被酸溶解的其它杂质。将高温贵金属铂铑热电偶盘成直径大约80mm圆圈放在烧杯中,导入30%-50%(按容积比)化学纯稀盐酸(或稀硝酸)中浸一小时,取出放入烧杯中,用蒸馏水煮几次以*除去酸液。
2)硼酸钠清洗:清除电极外层污物
使用过的高温贵金属铂铑热电偶经酸洗后还要进行硼酸钠清洗。先将高温贵金属铂铑热电偶电极挂在退火柜上的铂丝上,然后调节电流,使热电偶极灼至1100°C。用块状硼酸钠触及热点极,使硼酸谁的溶液沿着电极流下,清洗后慢慢减少电流,后切断电源,取下盘成直径80毫米的圆圈放入烧杯中,用蒸馏水煮数次,*析出硼酸盐。硼酸钠清除的目的主要是情调不溶于盐酸的金属和氧化物。由于硼酸钠在高温时熔化与附在高温贵金属铂铑热电偶热电极上的金属杂质和金属氧化物生成硼玻璃溶液,顺热电极流走,达到清除电极外层污物的目的。
3)退火:清除电极中内应力,提高高温贵金属铂铑热电偶稳定性
退火是为了清除电极中内应力,改善高温贵金属铂铑热电偶晶相提高高温贵金属铂铑热电偶稳定性。通过适当退火的温度和退火时间,就可以达到所求的目的。通常退火有两种方法:通电退火,炉内退火。