石油化工热电偶是专业针对石油化工部门设计,可以直接测量0℃~1600℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面测温。其采用大空腔接线盒,接线方便。通常保护管都是加厚耐高温耐磨处理,当测温元件达到使用寿命不能正常工作时,其外保护管却还可以继续使用,如果做成整体式,那么整体更换就比较浪费,所以将测温元件与保护管做成可快速更换的两节式结构,这样既不需要现场停炉更换,还节省了成本。
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一、概述
石油化工热电偶是专业针对石油化工部门设计,可以直接测量0℃~1600℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面测温。其采用大空腔接线盒,接线方便。通常保护管都是加厚耐高温耐磨处理,当测温元件达到使用寿命不能正常工作时,其外保护管却还可以继续使用,如果做成整体式,那么整体更换就比较浪费,所以将测温元件与保护管做成可快速更换的两节式结构,这样既不需要现场停炉更换,还节省了成本。
因为石油化工行业现场环境比较恶劣,高温、高压、强腐蚀,所以在选择保护管的时候需要考虑这些因素,针对这种情况,我们研制生产了多种形式的保护管,且材质多样,能满足高温、高压和强腐蚀介质的测温要求。采用铠装测温内芯,耐压、抗震和工作稳定可靠。
石油化工热电偶的螺纹标准符合JB/T5219-91和JB/T5583-91,法兰形式是根据现场工况要求来定,对于一般要求的场合,采用光滑密封面的平焊钢法兰;对于有有害有毒介质,对防漏性能要求较强的场所,采用凹凸密封面平焊钢法兰;对于密封和耐压都有一定要求的场合,采用凹凸密封面对焊钢法兰。
石油化工行业多使用防爆产品,所以我们会将常规接线盒更换为防爆接线盒,做成防爆热电偶。
二、保护管的选用
对于石油化工行业这种高温度、高压力、强腐蚀的场所,选用优质的热电偶保护管是极为重要的。
耐磨高温合金:采用真空冶炼的,具有抗高温氧化和*的高温强度的耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成,加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合性能好,使用温度800~1200℃。
复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型,不需车削加工,套管硬度高,抗高温氧化,有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性, 是使用最普通的高温耐磨套管,使用温度800~1200℃。
三、型号参数
型号 |
分度号 |
测温范围 |
保护管直径 |
长度 |
安装方式 |
WRN-130 |
K |
0-1300 |
Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 |
300*150 400*250 500*350 600*450 700*550 800*650 900*750 1000*850 1100*950 ****** |
无固定装置 |
WRN-230 |
固定螺纹 |
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WRN-330 |
活动法兰 |
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WRN-430 |
固定法兰 |
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WRN-140 防爆型 |
无固定装置 |
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WRN-240 防爆型 |
固定螺纹 |
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WRN-340 防爆型 |
活动法兰 |
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WRN-440 防爆型 |
固定法兰 |
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WRP-130 |
S |
0-1600 |
无固定装置 |
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WRP-230 |
固定螺纹 |
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WRP-330 |
活动法兰 |
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WRP-430 |
固定法兰 |
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WRP-140 防爆型 |
无固定装置 |
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WRP-240 防爆型 |
固定螺纹 |
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WRP-340 防爆型 |
活动法兰 |
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WRP-440 防爆型 |
固定法兰 |
四、安装与使用
1、热电偶应避免安装在其它和热物体距离过近或具有强磁场的位置;
2、对于要求防爆的场所,安装时切勿损坏隔爆面;
3、热电偶安装前需仔细核对型号规格,以防错用,且安装时外接地端子必须可靠接地;
4、防爆热电偶外露部分表面的极限温度不超过125℃;
5、热电偶的焊接安装位置应尽可能保持垂直,电气接口应该朝下;
6、接线时注意补偿导线的正负极,不能接反;
7、选用导线时,要选择带屏蔽的补偿导线,这样可以减少磁场对他的影响,另外尽可能的将导线装入接地的钢管内,这样可以做到保护作用,防止机械碰撞损坏。